Skuteczne rozwiązywanie problemów jest kluczowe w zarządzaniu jakością, ograniczaniu kosztów i zapobieganiu powtarzającym się niezgodnościom.
CQI-20, opracowane przez AIAG, to praktyczny przewodnik po metodach problem solving, który pomaga uporządkować działania — od precyzyjnego zdefiniowania problemu i analizy jego przyczyn, po wdrożenie oraz ocenę skuteczności działań korygujących. W artykule wyjaśniamy, na czym polega to podejście i jak szkolenie z tej metody może wesprzeć zespoły w rozwiązywaniu problemów jakościowych i redukcji reklamacji.
To opracowany przez AIAG przewodnik wspierający skuteczne rozwiązywanie problemów w organizacjach, szczególnie w branży motoryzacyjnej. Pomaga zespołom uporządkować działania: od precyzyjnego opisania problemu i ograniczenia jego skutków, przez analizę przyczyn źródłowych, aż po wdrożenie oraz weryfikację i nadzór działań korygujących.
Dzięki temu rozwiązywanie problemów nie sprowadza się wyłącznie do szybkiego usunięcia widocznych objawów, lecz obejmuje również ustalenie, dlaczego problem powstał i jak zapobiec jego ponownemu wystąpieniu. Usuwamy przyczyny problemu - tylko tyle i aż tyle!
Szkolenie z metody uczy, jak stosować te zasady w praktyce, angażować właściwe osoby i dobierać narzędzia do rodzaju problemu. Kompetencje w zakresie metody opisanej w podręczniku mogą wspierać poprawę jakości procesów, skuteczniejszą współpracę zespołów oraz bardziej systematyczne podejmowanie decyzji.
Omawiana propozycja nie jest jedną, sztywną metodą ani pojedynczym narzędziem, lecz przewodnikiem, który porządkuje proces rozwiązywania problemów i przedstawia różne techniki pomocne na jego kolejnych etapach. Pozwala dopasować sposób pracy do skali, charakteru i wpływu problemu, zamiast wymagać zastosowania identycznego schematu w każdej sytuacji. W przeciwieństwie do podejść skupiających się wyłącznie na identyfikacji przyczyny, uwzględnia również działania natychmiastowe, pracę zespołową, potwierdzenie skuteczności wdrożonych rozwiązań oraz zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu. Takie podejście pomaga zachować równowagę między szybkim ograniczeniem ryzyka a dokładnym przeanalizowaniem źródła niezgodności. CQI-20 może także wspierać wybór odpowiednich metod analizy i uporządkowane dokumentowanie wniosków.
W odróżnieniu od Raportu A3, który przedstawia problem, analizę i plan działań na jednej stronie, CQI-20 jest przewodnikiem po metodach rozwiązywania problemów i ich praktycznym zastosowaniu. A3 to przede wszystkim zwięzły format dokumentowania i komunikowania przebiegu działań, natomiast wymagania standardu AIAG pomagają dobrać odpowiednie narzędzia oraz uporządkować proces analizy przyczyn i wdrażania rozwiązań. Metody te mogą się uzupełniać: wyniki pracy zgodnej z CQI-20 można podsumować w formacie A3. Link do szkolenia z Raportu A3
AIAG proponuje uporządkowany przewodnik po metodach rozwiązywania problemów, który pomaga dobrać i stosować odpowiednie narzędzia. QRQC koncentruje się na szybkim reagowaniu na bieżące problemy, często bezpośrednio na hali produkcyjnej, natomiast CQI-20 wspiera bardziej systematyczne podejście do analizy przyczyn źródłowych, wdrażania działań korygujących i zapobiegania nawrotom. Metody te mogą się uzupełniać: QRQC pozwala szybko opanować sytuację, a CQI-20 pomaga uporządkować i pogłębić proces rozwiązywania problemu. Link do szkolenia z Metody QRQC
8D to ustrukturyzowana metoda pomysłu VDA oparta na ośmiu dyscyplinach, często wykorzystywana do rozwiązywania problemów jakościowych i przygotowywania raportów dla klientów przemysłu motoryzacyjnego. Określa kolejne etapy postępowania, takie jak powołanie zespołu, opis problemu, wdrożenie działań zabezpieczających, ustalenie przyczyn i sprawdzenie efektów rozwiązania. CQI-20 jest natomiast przewodnikiem zawierającym wskazówki i narzędzia, które mogą wspierać stosowanie 8D, ale nie ograniczają pracy zespołu do jednego schematu. Pomaga dobrać sposób postępowania do sytuacji i wskazuje, jak wykorzystać różne techniki w toku analizy. W praktyce omawiana w artykule propozycja może więc stanowić dodatkowe wsparcie dla zespołu pracującego metodą 8D, natomiast sama metoda 8D wyznacza bardziej konkretną kolejność etapów i strukturę raportowania. Link do szkolenia z Metody 8D
Przewodnik obejmuje m.in. definiowanie problemu, zabezpieczenie klienta przed jego skutkami, analizę przyczyn źródłowych, planowanie działań korygujących oraz ocenę ich skuteczności. Ważne jest precyzyjne opisanie sytuacji, określenie jej zakresu i zebranie danych, które pozwolą odróżnić fakty od przypuszczeń. Następnie zespół analizuje możliwe źródła problemu, wybiera adekwatne działania i sprawdza, czy przyniosły oczekiwany efekt.
W zależności od sytuacji można korzystać z narzędzi takich jak diagram Ishikawy, metoda 5 Why, analiza Pareto, mapowanie procesu czy analiza danych. Dobór techniki powinien wynikać z charakteru problemu oraz dostępnych informacji, a nie z samej potrzeby zastosowania konkretnego narzędzia.
Istotnym elementem jest także standaryzacja rozwiązania, aktualizacja właściwych instrukcji lub procedur i przekazanie wniosków zainteresowanym osobom, aby utrwalić uzyskane efekty oraz ograniczyć ryzyko ponownego wystąpienia problemu.
Jednym z częstych błędów jest traktowanie problem solving wyłącznie jako analizy przyczyn. Metoda pokazuje, że skuteczne rozwiązywanie problemów obejmuje cały proces: od precyzyjnego określenia problemu i wdrożenia działań korygujących, przez weryfikację ich skuteczności, aż po zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu.
Oferta LEGATO Institute
Szkolenie jest przeznaczone dla osób zaangażowanych w rozwiązywanie problemów jakościowych i doskonalenie procesów. Skorzystają z niego m.in. pracownicy działów jakości, produkcji i inżynierii, liderzy zespołów, audytorzy oraz menedżerowie odpowiedzialni za działania korygujące i zapobiegawcze.
Pierwotnie przewodnik został stworzony dla branży automotive, jednak jest to wartościowa metoda warta zastosowania w innych branżach, w których istotne jest zapewnienie jakości i ciągłe doskonalenie.
Podczas szkolenia poznasz podejście AIAG do skutecznego rozwiązywania problemów. Nauczysz się porządkować proces analizy, identyfikować przyczyny źródłowe, dobierać i wdrażać działania korygujące oraz oceniać ich skuteczność. Zdobytą wiedzę przećwiczysz na przykładach i praktycznych zadaniach.
Uczestnicy zdobywają uporządkowane narzędzia i umiejętności, które pomagają skuteczniej analizować problemy oraz zapobiegać ich ponownemu występowaniu. Dla firmy oznacza to lepszą jakość procesów, sprawniejsze prowadzenie działań korygujących i większe zaangażowanie pracowników w doskonalenie z naciskiem na procesy produkcyjne. Będzie to również przydatna kompetencja w obszarach zarządzania dostawcami, czy audytowaniu na zgodność z wymaganiami ISO 9001 i IATF 16949.
Program szkolenia obejmuje identyfikację problemu z wykorzystaniem
analizy Pareto,
diagramu SIPOC,
analizy IS/IS NOT i 5W2H,
histogramu,
współczynników zdolności procesu Cp i Cpk oraz
analizy systemów pomiarowych MSA – Gage R&R.
Uczestnicy poznają proces powstrzymywania problemu przed jego dalszą eskalacją, a także tryb awaryjny i metody analizy przyczyn źródłowych (RCA), takie jak
burza mózgów,
diagram Ishikawy,
analiza 5Why,
planowanie eksperymentów (DoE),
test Chi-kwadrat,
wykres punktowy
i współczynnik korelacji Pearsona.
Program obejmuje również wybór i wdrażanie działań korygujących z użyciem matrycy decyzji, wykresu Gantta oraz wykresów trendów i przebiegu, a kończy się kontrolą i standaryzacją procesu za pomocą planu kontroli oraz metod error-proofing.
Pełny program dostępny jest pod linkiem.
Szkolenie trwa 2 dni i odbywa się w godzinach 9:00–16:00. Można wziąć w nim udział stacjonarnie lub online.
Tak, szkolenie jest dostępne również w formie online a program pokrywa się w 100% z formułą stacjonarną.
Szkolenie prowadzi certyfikowany trener zarządzania, doświadczony menedżer jakości, Six Sigma Black Belt i audytor wiodący ISO 9001.
Udział stacjonarny kosztuje 2100 zł netto za osobę, a udział online — 1950 zł netto za osobę. Zapisu można dokonać za pośrednictwem formularza dostępnego na stronie szkolenia - link tutaj.
Tak. Po zakończeniu szkolenia uczestnicy otrzymują certyfikat w formie elektronicznej, w pliku PDF.
Tak. W przypadku szkolenia zamkniętego trener może dostosować przykłady i ćwiczenia do wymagań klientów, tak aby uczestnicy pracowali na rzeczywistych problemach i wyzwaniach organizacji.