Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC - Statistical Process Control) to zestaw metod statystycznych wykorzystywanych we współczesnych systemach zarządzania jakością do monitorowania i kontrolowania jakości procesów produkcyjnych za pomocą analiz, co pozwala szybko wykrywać odchylenia i zapobiegać wadom.
W ofercie LEGATO Institute mamy szkolenie, które uczy, jak stosować wykresy kontrolne, analizę przyczyn źródłowych oraz wskaźniki zmienności, aby optymalizować procesy, minimalizować koszty i systematycznie podnosić jakość wyrobów.
Stała kontrola jakości: SPC umożliwia ciągłe monitorowanie krytycznych parametrów procesu. Dzięki wykresom kontrolnym i analizie zmienności operatorzy i inżynierowie mają możliwość szybkiej identyfikacji odchylenia od normy, co pozwala na natychmiastową reakcję.
Zmniejszenie liczby wadliwych produktów: Dzięki wcześniejszemu wykrywaniu trendów prowadzących do wad jakościowych możliwe jest wprowadzenie korekt przed wystąpieniem masowych odchyleń. To redukuje koszty związane z brakami i reklamacjami.
Optymalizacja wydajności: Analiza danych procesowych pozwala zidentyfikować wąskie gardła, nadmierne zmienności i nieefektywne ustawienia maszyn. Skutkiem prawidłowej oceny zdolności jest zwiększenie wydajności i lepsze wykorzystanie zasobów.
Usprawnienie podejmowania decyzji: SPC dostarcza obiektywnych, liczbowych podstaw do decyzji operacyjnych i inwestycyjnych. Zamiast działać intuicyjnie, kierownictwo opiera się na mierzalnych wskaźnikach. Stąd też narzędzia statystyczne stosowane są w metodzie Six Sigma.
Poprawa stabilności procesu: Eliminowanie przyczyn losowych i systematycznych prowadzi do stabilniejszej produkcji, co przekłada się na powtarzalność parametrów i przewidywalność wyników.
Zmniejszenie kosztów: Mniej braków, zoptymalizowane ustawienia i mniejsze zużycie surowców to bezpośrednie oszczędności. SPC wspiera także bardziej efektywne harmonogramowanie konserwacji i eksploatacji urządzeń.
Wdrożenie statystyki procesowej pozwala uniknąć wielu typowych problemów produkcyjnych:
Reaktywne naprawy zamiast prewencji: Bez SPC firmy często reagują dopiero po wystąpieniu wad. SPC umożliwia proaktywne działania zapobiegawcze.
Nadmierne odrzuty i reklamacje: Monitorowanie procesu zmniejsza liczbę produktów poza specyfikacją i obniża koszty związane z reklamacjami oraz zwrotami.
Niska powtarzalność i nieprzewidywalność jakości: Brak kontroli statystycznej skutkuje dużą zmiennością wyników. SPC stabilizuje proces, co jest kluczowe dla klientów i certyfikacji jakości.
Ukryte źródła zmienności: Często przyczyny problemów są nieoczywiste — SPC pozwala je zidentyfikować, np. wpływ warunków pracy, surowca, ustawień maszyn czy kompetencji operatorów.
Nieoptymalne wykorzystanie zasobów: Bez danych trudno efektywnie planować produkcję i konserwację. SPC poprawia harmonogramy i wykorzystanie maszyn.
Aby SPC przyniosło oczekiwane korzyści, warto przeprowadzić szkolenie dla zespołu odpowiedzialnego za produkcję i kontrolę jakości. Kluczowe kroki wdrożenia to:
Dobór krytycznych punktów pomiarowych i parametrów procesu.
Wybór odpowiednich narzędzi: kart kontrolnych dla cech mierzalnych i dyskretnych (np. X̄-R, p, c), współczynników zdolności procesu Cp, Cpk lub Pp, Ppk.
Ustalenie procedur zbierania danych i częstotliwości pomiarów.
Szkolenie operatorów i inżynierów w zakresie interpretacji wykresów i reagowania na sygnały.
Ciągłe doskonalenie na podstawie wyników: wdrażanie działań korygujących i weryfikacja ich skuteczności.
Statystyka procesowa to potężne narzędzie poprawy jakości, efektywności i stabilności produkcji. Inwestycja w szkolenie oraz odpowiednie narzędzia analityczne szybko się zwraca poprzez redukcję braków, niższe koszty oraz większe zadowolenie klientów.
SPC pozwala przejść od reaktywnego zarządzania jakością do podejścia proaktywnego i opartego na danych — to krok niezbędny dla firm dążących do konkurencyjności i ciągłego doskonalenia.
Szkolenie dostępne jest na stronie LEGATO Institute www.LIJ.com.pl
Realizowane jest wyłącznie w formule stacjonarnej
Możliwe jest szkolenie zamknięte w Twojej firmie. Zapytanie o szkolenie możesz wysłać na tej samej stronie szkolenia otwartego - poprzez wbudowany formularz
Nie realizujemy szkolenia online z uwagi na niezbędną interakcję trenera podczas praktycznych symulacji
Szkolenie prowadzone online byłoby po prostu nieskuteczne
Szkolenie skierowane jest do:
Inżynierów jakości i inżynierów procesu odpowiedzialnych za monitorowanie stabilności procesów produkcyjnych
Pracowników działów kontroli jakości nadzorujących systemy pomiarowe
Osób przygotowujących dokumentację zgodną z wymaganiami IATF 16949
Członków zespołów Six Sigma (Green Belt/Black Belt) pracujących z danymi procesowymi
Kadry technicznej chcącej samodzielnie interpretować karty kontrolne i wskaźniki Cp/Cpk
Poznanie wybranych metod SPC statystycznego sterowania procesem oraz oceny stabilności i zdolności systemów pomiarowych
Obliczanie i interpretacja współczynników zdolności procesu na podstawie danych z procesu
Nauczenie podejmowania decyzji na podstawie wyników pozyskanych z użycia metod statystycznego sterowania procesem
Zrozumienie zmienności procesu w czasie
Wyrobienie nawyku podejmowania decyzji opartych na danych zanim pojawią się niezgodności
To szkolenie zakłada podstawową znajomość narzędzi SPC — nie jest wprowadzeniem do statystyki „od zera”.
Zmienność naturalna i zmienności specjalne
Analizowanie danych za pomocą histogramów
Obliczanie współczynników zdolności procesu i interpretacja - zestaw wskaźników zdolności: Cp, Cpk, Pp, Ppk
Weryfikacja normalności procesu za pomocą narzędzi statystycznych
Karty kontroli procesu dla danych dyskretnych: c, p
Karty kontroli procesu dla danych ciągłych: x-średnie, R, s
Karty kontroli sekwencyjne: MA, X-MR
Definicje: rozdzielczość, niepewność, dokładność, powtarzalność, odtwarzalność, liniowość
Procedura oceny systemu pomiarowego Gage R&R dla danych ciągłych – Metoda średniej i rozstępu
Ocena zmienności systemu pomiarowego do oceny alternatywnej: Test Cohen'a – Cross Tab Method
Ćwiczenia wspomagane oprogramowaniem do analizy statystycznej procesu – MiniTab.
Zamiast omawiać metody statystycznego sterowania - po prostu zrobimy!
szkolenie trwa 2 dni, 14 h
Cena szkolenia: 2100 zł netto
Rabatów udzielamy od zgłoszenia min. 5 osób na termin. Rabat - 10%.
Tak, uczestnik otrzymuje imienny certyfikat ukończenia szkolenia SPC & MSA (format pdf, polsko-angielski)/ po szkoleniu
Warunki wydania certyfikatu: aktywny udział w zajęciach w wymiarze min. 80% czasy realizacji
Formularz znajdziesz bezpośrednio na stronie szkolenia, skąd możesz go pobrać
Realizujemy szkolenie Inspektor Kontroli Jakości.
Pełna informacja i program są dostępne na stronie firmowej LEGATO Institute www.LIJ.com.pl
Możesz ubiegać się o dofinansowanie.
Mamy certyfikację i jesteśmy zarejestrowani w BUR, więc masz taką możliwość.
Nie zajmujemy się pozyskiwaniem finansowania - to już Twoje zadanie.