• Potrzebujesz konsultacji?
• Masz pytania?

...a może po prostu wolisz kontakt bezpośredni? 

Zadzwoń lub napisz 

Krzysztof Bielański 🔴 Executive MBA

Manager Operacyjny

krzysztof.bielanski@LIJ.com.pl

+48 880 18 14 26

TRENER, SIX SIGMA BLACK BELT

Krzysztof Bielański 🟥 Executive MBA

Pomagam rozwijać kompetencje z obszaru optymalizacji produkcji. Uczę przyszłych i obecnych Inżynierów Procesu & Jakości

Szkolenia projektuję w sposób ciekawy i nowatorski z dbałością o pracę na sytuacjach realnych. Wrzucam ludzi w przygodę z doświadczeniem edukacyjnym, tak, aby sami wyciągnęli wnioski na temat wykorzystania metod optymalizacji procesu

Szkoliłem dla: BAKALLAND, ENERGA, ELECTROLUX, AMAZON, LISNER, Z.T. KRUSZWICA, PGNiG

Wykładałem na studiach podyplomowych w: Uniwersytecie Przyrodniczym we Wrocławiu, Politechnice Poznańskiej, Wyższej Szkole Gospodarki w Bydgoszczy, Zachodniopomorskiej Szkole Biznesu w Szczecinie, Zachodniopomorskim Uniwersytecie Technologicznym w Szczecinie, Uniwersytecie Śląskim & GFKM w Katowicach

DOSTĘPNA CERTYFIKACJA ON-LINE

(bez szkolenia)

MAŁA GRUPA

4 - 12 osób

POZIOM TRUDNOŚCI

2-3 na 6

+48 880 18 14 26

METODOLOGIA SZKOLENIA 

70% wykład      30% ćwiczenia 

SZKOLENIE TO INWESTYCJA,

więc ...

ULOKUJ WŁAŚCIWIE 

REFERENCJE 

Czym jest Six Sigma?

Sześć Sigma jest to metoda zarządzania jakością wprowadzona w Motoroli w połowie lat 80 przez Boba Galvina oraz Billa Smitha. Za to osiągnięcie w 1988 Motorola otrzymała Amerykańską Nagrodę Jakości im. M. Baldridge’a. Obecnie metoda ta używana jest w koncernach takich jak GE, 3M, Honeywell, Rockwell Automation, Alstom, Raytheon, HP, Philips, ABB, TRW Automotive i Microsoft.

W metodzie przyjmuje się, że defekty w procesach występują z pewnym prawdopodobieństwem, które można opisać rozkładami statystycznymi. Celem biznesowym na poziomie six sigma jest zatem zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienia defektów do 3,4 (trzech i czterech dziesiątych) defektu na milion okazji. W ten sposób podejście six sigma może prowadzić do zwiększenia powtarzalności procesów (stabilności).

Certyfikat

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT (format pdf, polsko-angielski)/ po szkoleniu

Czas trwania

np. 2 dni

9.00 - 16.00

Możliwy tryb wieczorowy lub weekend. Dopasujemy się do potrzeb

KORZYŚCI

• Dzięki poznanym narzędziom statystycznym uczestnicy będą potrafili redukować zmienność w procesach, czyniąc je bardziej efektywnymi - tym samym mniej kosztownymi

• Kursanci będą potrafili myśleć z nastawieniem proklientowskim, czego efektem są wymierne korzyści finansowe dla przedsiębiorstwa

• Wyrabia się nawyk "szczupłego myślenia" o procesach co zaowocuje oszczędnościami, pracownicy nie będą bali się zgłaszać projektów poprawy

• Uczestnicy zrozumieją potrzeby innych współpracowników i dzięki temu będą lepiej pracować zespołowo - poznają pojęcie "klienta wewnętrznego"

• Uczestnicy będą potrafili zastosować metodologię Six Sigma w codziennej pracy - dzięki czemu wygenerują oszczędności dla przedsiębiorstwa

PROFIL UCZESTNIKA

Szkolenie jest skierowane do:

- Osób chcących zrozumieć podstawowe elementy ścieżki DMAIC, oraz filozofii Lean Manufacturing

- Kadry kierowniczej i pracowników przedsiębiorstw produkcyjnych oraz każdego, kto chce dowiedzieć się, na czym polega istota Lean Six Sigma w praktyce

CEL SZKOLENIA

• ZROZUMIENIE FILOZOFII SIX SIGMA + ZMIANA MYŚLENIA = STOSOWANIE W CODZIENNEJ PRACY

• Poznanie elementów statystyki wykładanych w sposób zrozumiały dla wszystkich

• Spojrzenie na sprawy jakościowe i projektowe pod kątem Six Sigma

• Zdolność do uczestniczenia projektach Six Sigma własnej organizacji i organizacji zewnętrznych

• Poznanie podstawowych narzędzi Six Sigma

• Poznanie podstaw metodologii Six Sigma

ZP-07. LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT

PROGRAM SZKOLENIA 

• Wprowadzenie do koncepcji metody

• Osiem kroków usprawnienia

• Obszary koncentracji organizacji

• Narodziny i zarys historii

• Metodologia DMAIC – znaczenie poszczególnych faz i zapoznanie z podstawowymi narzędziami

• Fazy przebiegu projektu Six Sigma - ścieżka DMAIC

DEFINE - definiowanie problemu

• Budowanie zespołu - Struktura, role i odpowiedzialności członków zespołu projektowego

• Karta projektu

• Wskazanie klientów procesu, ich potrzeb i wymagań (Voice of Customer VOC, CTQ)

• Opracowanie ogólnej mapy procesu

MEASURE - kontrola i ewentualna poprawa układów pomiarowych, co zapewnia dane wejściowe o poprawnej jakości

• Pomiar sigmy procesu

• Tworzenie planu zbierania danych

• Zmienność losowa/ zmienność specjalna

• Zdolność procesu

ANALYZE - przeprowadzenie analizy danych celem określeni źródła problemu

• Analiza wydolności procesu

• Analizowanie danych za pomocą histogramów

• Analiza przyczyny źródłowej (m.in. 5M+E, Pareto, 5W, diagram korelacji, OFAT, Trial and Error)

IMPROVE - dokonanie poprawy na podstawie przeprowadzonej analizy

• Generowanie zmiennych

• Dobór kryteriów oraz warunków brzegowych

• Typy oporu

• Wprowadzanie rozwiązań

CONTROL - kontrola stabilności uzyskanej poprawy na pracującym procesie

• Standaryzacja zmian

• Audyt

Cena

Cena szkolenia jest uzależniona od liczby osób i lokalizacji firmy klienta - oscyluje w granicach 4 krotności ceny szkolenia otwartego dla 1 osoby

W celu pozyskania oferty zapraszamy do wyceny 

Standardowa wycena uwzględnia grupę do 12 osób, w przypadku większych zespołów prosimy o zawarcie takiej informacji w zapytaniu